不鏽鋼膨脹節安裝常見問題彙總

不鏽鋼膨脹節手動、電動或氣動執行機構可以直接與驅動主軸連接或采用(yòng)曲柄連杆機構形成遠方傳動，不鏽鋼膨脹節兩安裝法蘭面間的長度尺寸，不鏽鋼膨脹節在管路布置中，一般情況下(xià)應保持葉片主軸在水(shuǐ)平位置，不鏽鋼膨脹節根據材質可分爲鑄鐵(tiě)關閉不鏽鋼膨脹節、碳鋼關閉不鏽鋼膨脹節、不鏽鋼關閉不鏽鋼膨脹節和(hé)鎳基合金(jīn)關閉不鏽鋼膨脹節。

在上(shàng)下(xià)供水(shuǐ)式系統的配水(shuǐ)管更高(gāo)的地方設置不鏽鋼膨脹節，在更低(dī)的地方設置排水(shuǐ)裝置的下(xià)行供水(shuǐ)式系統上(shàng)設置循環配管的情況下(xià)，該凝結水(shuǐ)立管能(néng)夠在更高(gāo)的配水(shuǐ)點以下(xià)約0.5m與配水(shuǐ)立管連接。溫水(shuǐ)管道(dào)系統采取措施補償管道(dào)的熱膨脹收縮。溫水(shuǐ)橫管的鋪設坡度不在0.003以下(xià)，坡地有利于排水(shuǐ)。溫水(shuǐ)管通過基礎，通過有地下(xià)室的建築物外(wài)壁時(shí)，設置柔軟的防水(shuǐ)夾克，通過地闆和(hé)屋頂時(shí)，設置剛性防水(shuǐ)夾克。

不鏽鋼膨脹節剪切與機加工(gōng)切斷相比，由于加工(gōng)速度快(kuài)，生産效率高(gāo)，适合大(dà)批量生産。不鏽鋼膨脹節的制造中，首先需對(duì)管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用(yòng)機械加工(gōng)和(hé)沖壓加工(gōng)兩種方法。沖壓加工(gōng)生産率高(gāo)，但(dàn)切斷時(shí)管壁易被壓扁，導緻切斷面畸變、歪斜。如果采用(yòng)剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能(néng)使用(yòng)。

不鏽鋼膨脹節沖切過程可知(zhī)，開(kāi)始切管時(shí)，切屑是向内形成的。此時(shí)凹模不起剪切作(zuò)用(yòng)，管材壓扁現(xiàn)象也(yě)就在此時(shí)産生，因而應盡量縮短這(zhè)一過程，爲此，切刀(dāo)曲線形狀做得細而長，但(dàn)強度差易折斷。若做出的刀(dāo)刃形狀寬而短，則切刀(dāo)強度好(hǎo)，但(dàn)切屑易向内形成，使壓扁現(xiàn)象嚴重。不利于沖切過程進行。因此，合理(lǐ)确定切刀(dāo)曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關鍵。不鏽鋼膨脹節不僅易于磨削加工(gōng)，而且也(yě)能(néng)較好(hǎo)地滿足沖切要求，收到(dào)了(le)良好(hǎo)的效果。

不鏽鋼膨脹節的接爲熱熔接，采用(yòng)各種規格的液壓式或手動式塑料管道(dào)熱熔接機，以液壓式塑料管道(dào)熱熔接機爲例，接主要分三個部件，焊機控制平台、熔接操作(zuò)平台、工(gōng)具放(fàng)置架。不鏽鋼膨脹節液壓調節閥将預熱壓力調節到(dào)接要求壓力。調節方法是鎖死加熱卸壓閥，液壓操作(zuò)杆向前推進，觀看(kàn)壓力表顯示壓力。未達到(dào)要求壓力時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調節液壓調節閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到(dào)壓力表達到(dào)要求壓力。